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          行業新聞

          稀油激振器密封原理軸承的振動有許多因素,你知道多少?

          來源:admin 發布時間:2019-10-18 09:52 瀏覽次數:
          稀油激振器密封原理軸承的振動有許多因素,例如不合理的軸承選擇,不令人滿意的軸承游隙以及軸承本身的質量。 主要原因有兩個:初始潤滑表面的潤滑不足,并且在使用過程中加油不及時。
           
            1.初始潤滑表面的潤滑不足:
           
            由于滾動軸承可以承受較大的沖擊載荷,并且油脂潤滑使振動篩結構簡單易密封,并且加工方便,因此設計人員經常選擇這種軸承。 但是,由于油脂潤滑的滾動軸承的轉速較低,因此在激振器中由電機直接驅動的軸承的速度通常高于970r / min。 該速度接近具有大承載能力的滾子軸承的旋轉速度; 不可能在軸承內部完全涂抹潤滑脂。 軸承啟動后,軸承表面的潤滑不足,軸承燒毀。
           
            2.使用期間加油不及時:
           
            由于軸承的初始潤滑條件差,當承受較大的沖擊載荷時,摩擦表面會產生高溫,這會影響潤滑脂的性能,降低其粘度并從軸承箱中拉出。 另外,油脂損失更快,因此軸承所需的重新填充時間更短,通常不超過10天。 如果不及時補充機油,將導致軸承內部的干磨損,直到熱量耗盡。 初始潤滑表面的潤滑不足。
           
            一般來說,激振器的穩定性和不穩定性通常是由以下因素引起的,這可能是由于內部缺少或過多的機油導致溫度升高,或者激振器的內部振動更加嚴重。 特別是在工礦,冶金等行業,生產條件,工作經常等情況較為復雜,振動篩的工作狀態難以***發揮。 另外,部件的松動連接也是要檢查的重要方面,例如撓性聯軸器是否松動以及攪拌器地腳螺栓是否松動。 振動檢測器故障排除中不可忽視的另一部分是拆卸和組裝。 在了解結構原理和裝配順序的前提下,應根據正確的位置進行拆卸。 除了在日常生產過程中積累相關經驗外,振動篩的故障因素還需要在維護和保養過程中進行總結。 掌握豐富的經驗可以更輕松地應對潛在的隱患,并及時準確地找到問題的原因。 恢復生產操作。

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